ما هو دور التعبئة في ابراج التبريد؟

تعتبر حشوة برج التبريد جزءًا مهمًا من برج التبريد ، كما أنها تحدد كفاءة عمل برج التبريد. في الأساس ، الحشو مصنوع من مادة PVC. تتبنى هذه المادة مبدأ تصميم قرص العسل ، والذي يمكن أن يحسن قوة التبريد لبرج التبريد عندما يعمل برج التبريد ، ويقلل بشكل كبير من استهلاك المدخلات لبرج التبريد ، ويزيد من قدرة التبريد في نفس الوقت. كفاءة تبريد البرج. الحشو لديه مقاومة درجة الحرارة 50°C إلى 68°C ، مقاومة الشيخوخة ، الأداء الممتاز ، مقاومة الأشعة فوق البنفسجية وعمر الخدمة الطويل.

تتمثل وظيفة الحشو في برج التبريد في زيادة تبديد الحرارة ، وإطالة وقت بقاء ماء التبريد ، وزيادة مساحة التبادل الحراري ، وزيادة التبادل الحراري. وزع الماء بالتساوي. عدم حشو شيء ما في برج يحتاج للتبريد. برج التبريد هو جهاز يقوم بتبريد السوائل الساخنة (بما في ذلك الماء) إلى درجة حرارة معقولة. عادة ما يتم إجراء الحرارة المهدرة الناتجة عن الإنتاج الصناعي أو عملية التبريد بعيدًا عن مياه التبريد. تتمثل وظيفة برج التبريد في تبادل مياه التبريد مع الحرارة المهدرة مع الهواء الموجود في البرج ، بحيث يتم نقل الحرارة المهدرة إلى الهواء وتبديدها في الغلاف الجوي. نطاق تطبيق برج التبريد: نظام تبريد تكييف الهواء ، سلسلة التبريد ، الفرن الكهربائي ، قولبة الحقن ، الدباغة ،

يمكن تقسيم تعبئة برج التبريد إلى: تعبئة موجة S ، تعبئة متداخلة مائلة ، تعبئة موجة منحرف شبه منحرف متدرجة ، تعبئة موجة جيبية تفاضلية ، تعبئة موجة نقطة ، تعبئة سداسية قرص العسل ، تعبئة موجة ثنائية الاتجاه ، تعبئة موجة مائلة ، إلخ.

المواد المستخدمة في حشو أبراج التبريد هي Xiaoshu ، الأسمنت الأسبستي ، شبكات الأسمنت ، البلاستيك ، البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، السيراميك ، إلخ.

استخدمت أبراج التبريد الأقدم الخشب فقط. نظرًا لتوفر الخشب ، منذ ظهور أبراج التبريد حتى الستينيات ، كان ردم أبراج التبريد مصنوعًا بشكل حصري تقريبًا من الخشب.

كان الماهوجني هو المادة الأكثر استخدامًا لملء برج التبريد المبكر نظرًا لخصائصه المضادة للتآكل. الماهوجني الذي ينمو لفترة طويلة يكون مستقيمًا وقوي الشكل ، وله عمر خدمة طويل ، وسهل الاستخدام ، لذا فهو أغلى ثمناً. في وقت لاحق ، كان هناك نقص في خشب الورد القديم ، واستمرت الأسعار في الارتفاع.

في الخمسينيات والستينيات من القرن الماضي ، تم استخدام لوح الأسمنت الأسبستي على نطاق واسع كمواد لحشو برج التبريد. هذه المواد لديها مقاومة جيدة للتآكل. ومع ذلك ، فقد وجد أن الأسمنت الأسبستي ضار بالبيئة أثناء المعالجة والإنتاج ، لذا فقد انخفض استخدام هذه المادة تدريجياً ، وحظرته بعض الدول.

في حوالي سبعينيات القرن الماضي ، كان ظهور الحشوات البلاستيكية بمثابة ابتكار رئيسي في تطوير أبراج التبريد. تم استخدام حشوات البلاستيك لأول مرة في صناعة تهوية التدفئة وتكييف الهواء ، وبعد ذلك في صناعات التكرير ومحطات الطاقة. يتميز هذا الحشو بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن استخدامه لفترة طويلة. تعتبر تعبئة الأغشية البلاستيكية ابتكارًا رئيسيًا في تاريخ تطوير برج التبريد.

يزيد من مساحة التلامس بين الماء والهواء. وبالتالي الحصول على قدرة تبريد أفضل. ومع ذلك ، في ظل درجات الحرارة العالية وظروف العمل الرطبة لبرج التبريد ، سوف يتقادم حشو البلاستيك ويتشوه بعد العمل لمدة 3 سنوات تقريبًا ، مما سيؤثر على كفاءة التبريد. علاوة على ذلك ، سيكون للتجميد في الشتاء تأثير أكبر على الحشوات البلاستيكية.

في السنوات الأخيرة ، تم استخدام حشوات السيراميك تدريجياً في أبراج التبريد لمحطات الطاقة ، وخصائص حشو السيراميك مقاومة للشيخوخة. ليس من السهل حدوث تشوه هندسي ، ولا يوجد صدع هش ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة جيدة للأحماض والقلويات. ميزة أخرى لهذا الحشو هي أنه يتمتع بمقاومة تجمد جيدة جدًا ، وعمر خدمة حشو السيراميك طويل نسبيًا ، وعمر الخدمة مصمم لمدة 30 عامًا. الاستثمار الأولي لهذا النوع من التعبئة كبير نسبيًا ، ولا تحتاج الوحدة إلى استبدال التعبئة بعد 30 عامًا من الخدمة ، كما أن تكلفة التشغيل والصيانة أقل من المواد الأخرى.