تطورت علب تروس برج التبريد لتلبية متطلبات العملاء

غالبًا ما تستخدم الصناعات التي تتطلب عملية طرد الحرارة أبراج تبريد مُنشأة ميدانيًا لمواكبة حملها الحراري. تحتوي أبراج التبريد على مراوح كبيرة ومحركات قوية ، والتي يمكن أن تمثل مجموعة من التحديات ، بما في ذلك الصوت الزائد والاهتزاز والنفقات. يتم استخدام علب التروس لمواجهة هذه التحديات.

تلعب علب التروس دورًا رئيسيًا في مضاعفة عزم الدوران

تُستخدم علب التروس كمخفضات سرعة لإبطاء سرعة الدوران من المحرك الوارد إلى المروحة الخارجة لبرج التبريد. تتطلب الشركات التي تشغل مصانع إنتاج عالية السعة ، مثل تلك العاملة في العمليات الكيميائية وصناعات الطاقة ، أبراج تبريد بكميات كبيرة من قدرة رفض الحرارة. بدون تقنية علبة التروس ، ستكون محركات برج التبريد ضخمة للتعامل مباشرة مع عزم الدوران الذي تتطلبه المروحة. شيء كبير وثقيل جدًا سيكون مكلفًا للغاية وغير عملي. بدلاً من ذلك ، يعمل تقليل السرعة من علبة التروس كمضاعف لعزم الدوران ، مما يجعل المحرك بحجم معقول والنظام الميكانيكي العام أكثر فعالية من حيث التكلفة.

يعمل تقليل السرعة من علب التروس أيضًا على تحسين أداء مروحة برج التبريد. مع زيادة أقطار المروحة ، يجب أن تنخفض سرعة المروحة للحفاظ على مستويات مقبولة للصوت والاهتزاز ، وكذلك لضمان السلامة الهيكلية للمروحة نفسها. يمكن أن يؤدي تغيير حجم صندوق التروس غير المناسب من حيث صلته بالمحرك والمروحة إلى حدوث اهتزازات مفرطة وتشغيل مرتفع وتلف هيكلي للبرج.

في تطبيقات أبراج التبريد الكبيرة ، تعمل المروحة عادةً بسرعة تتراوح بين 100-200 دورة في الدقيقة. سرعة المحرك الأكثر شيوعًا هي 1800 دورة في الدقيقة ، مما يتطلب متوسط ​​علبة التروس لتقليل سرعة المحرك بحوالي 9-18 مرة لتحقيق سرعة المروحة المطلوبة. يساهم المزيج الدقيق لنسبة علبة التروس هذه وتصميم شفرة المروحة وميل المروحة في الأداء المحدد وكفاءة الطاقة لبرج التبريد في تطبيق معين.

يبحث عملاء برج التبريد عن حلول لمشاكل علبة التروس الشائعة

يستشهد مشغلو أبراج التبريد ومهندسو الصيانة بالعديد من نقاط الألم الشائعة المرتبطة بتشغيل صندوق التروس والخدمة:

• العدد 1 درجات حرارة تشغيل عالية ، والتي يمكن أن تساهم في دورات تشغيل أقصر ، وفشل سابق لأوانه في علبة التروس ووقت تعطل غير مخطط له.

• أناالعدد 2: مستويات الصوت والاهتزاز المفرطة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى انتهاكات الضوضاء البلدية ومشكلات سلامة الموظفين وإرهاق المعدات والفشل المبكر.

• العدد 3 ظروف درجات الحرارة والرطوبة الشديدة داخل برج التبريد ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تدهور الأنظمة الميكانيكية بسرعة ، مما يؤثر على مستوى الصوت وعمر المحامل.

• العدد 4 فشل التحمل المبكر والتآكل المفرط لعمود الجناح الصغير.

• العدد 5 خيارات وخيارات قليلة لعلبة التروس لدعم الصيانة والاستبدال المجدولة أو غير المجدولة

التطورات في تصميم علبة التروس لاحتياجات المستخدم

أدت أنشطة البحث والتطوير المستمرة عن المنتج إلى العديد من ابتكارات التصميم الحديثة وتحسينات المنتج. حدد مهندسو SPX Cooling Technologies الحلول التالية لمعالجة المشكلات التشغيلية الخمسة لعلبة التروس التي غالبًا ما يشير إليها مديرو المصنع ومهندسو الصيانة:

الحل رقم 1: للتعامل مع درجات حرارة التشغيل المرتفعة ، حدد محركًا تروسًا به "زعانف تبريد" متكاملة مصممة في الهيكل. بدلاً من الصب السلس ، تزيد زعانف التبريد من مساحة السطح ، مما يسمح بطرد أفضل للحرارة حيث يتم سحب الهواء فوق علبة التروس بواسطة مروحة برج التبريد. على سبيل المثال ، تشتمل علب تروس العلامة التجارية Marley Geareducer® على زعانف التبريد ، والتي تزيد من مساحة السطح بنسبة 25-47 بالمائة مقارنة بمحركات تروس برج التبريد الأخرى. تشتمل أدوات التروس أيضًا على منافذ زيت داخلية كبيرة للحفاظ على تداول الزيت جيدًا والمساهمة في درجات حرارة التشغيل الإجمالية الأكثر برودة. 

النتائج: يتم إطالة عمر الزيت ، مما يتطلب إجراء تغييرات أقل في الزيت ، ويتم تشحيم التروس والمحامل بشكل صحيح لزيادة الأداء وعمر الخدمة إلى أقصى حد.

الحل رقم 2: لتخفيف مستويات الصوت والاهتزاز الزائدة المرتبطة بصناديق التروس ، حدد المسبوكات المعدنية القوية. اختر صندوق تروس مصمم لتقليل انحراف العلبة المرتبط بعزم الدوران الهائل وأحمال الدفع الخاصة بمهمة برج التبريد. على سبيل المثال ، تتميز Marley Geareducers بمسبوكات أكثر سمكًا بنسبة تصل إلى 40 في المائة ، وهي مصممة ومصممة خصيصًا لخدمة برج التبريد. 

النتائج: ظروف عمل أكثر هدوءًا وأمانًا ، وتعبًا أقل للمعادن وعمر خدمة أطول.

الحل رقم 3: لمواجهة ظروف درجة الحرارة والرطوبة الشديدة التي تتعرض لها محركات برج التبريد ، توفر الحشوات الفولاذية في نقاط توصيل العلبة مزايا. تم دمج الحشوات الفولاذية ، بدلاً من الإصدارات البلاستيكية ، في جميع تصميمات Marley Geareducer ، على سبيل المثال. يمكن أن تزحف الحشوات البلاستيكية المعرضة لظروف درجة الحرارة والرطوبة داخل البرج بمرور الوقت ، مما يتسبب في حدوث تغييرات في التحمل تؤثر على الصوت وعمر المحامل. 

النتائج: تحافظ الحشوات الفولاذية على إعدادات التروس المناسبة وتتحكم في صوت التروس في ظل ظروف التشغيل القاسية.

الحل رقم 4: للحماية من فشل المحمل السابق لأوانه والتآكل المفرط لعمود الترس الصغير ، استخدم محامل متعددة المراحل للخدمة الشاقة. يمكن تحقيق عمر التحمل البالغ 100000 ساعة بشكل روتيني. يوصى أيضًا بختم زيت محمل من النوع المعزول من الدرجة الممتازة مع سطح مانع للتسرب ثابت لمنع تآكل العمود بدلاً من ختم نوع الشفة الذي يرتدي ضد عمود الترس الصغير. للتوضيح ، تشتمل أدوات Marley Geareducers على عازل محمل Inpro / Seal * والذي يطيل من عمر الختم دون الجانب السلبي للتآكل الزائد للعمود. 

النتائج: يمكن أن يؤدي استخدام محامل الصف المزدوج للخدمة الشاقة وموانع تسرب الزيت إلى حماية علب التروس من التآكل المبكر وإطالة عمر الخدمة. 

الحل رقم 5: لتوسيع خيارات وخيارات إصلاح علبة التروس أو الاستبدال للصيانة المجدولة أو غير المجدولة ، اختر موردًا موثوقًا به معرفة محددة بمحركات التروس وقائمة شاملة لمكونات برج التبريد. على سبيل المثال ، تقدم شركة LATINO Cooling Technologies فريقًا مخصصًا لتقييم علبة التروس داخليًا ، يتمتع بخبرة في فحص وإصلاح وإعادة بناء علب التروس الخاصة بعلامتي Marley و Amarillo. يتم الانتهاء من إصلاحات علبة التروس في مصنع تصنيع SPX ، بدلاً من التعاقد مع ورش العمل. لتسريع الإنجاز ، تجنب التأخير والتكاليف الإضافية ، يتم تضمين النقل من وإلى المصنع.

خيار جديد لتبسيط عملية الاستبدال

كان ابتكار هندسة LATINO الأخير هو توسيع خط Marley Geareducer. تعمل سلسلة M Series Geareducer الجديدة ، التي ظهرت لأول مرة في أوائل عام 2017 ، على تبسيط استبدال علب التروس في الأبراج المشيدة ميدانياً والتي لا تستخدم حاليًا Marley Geareducer. تعتبر الفئة M بديلاً مباشرًا "مباشرًا" لعلب التروس التي تحمل علامة Amarillo التجارية ، مع بصمة مطابقة تعمل على تبسيط إجراءات تغيير علبة التروس إلى حد كبير.

يعد البديل الجديد القابل للتطبيق لاستبدال علبة التروس أمرًا مهمًا لمشغلي المصنع. تتخلص الفئة M من أجزاء التحويل التي تستغرق وقتًا طويلاً ، مثل محاور المروحة وأعمدة الإدارة ولوحات المهايئ وتكاليف المواد المضافة ووقت العمل الميداني الذي تتطلبه. يعني تقليل الوقت والجهد في الموقع تثبيتًا أكثر أمانًا ووقت تعطل إجمالي أقل للبرج ، وتركيب أكثر موثوقية وبأسعار معقولة للمحطة.

تجمع الفئة M بين طول العمر المُثبت وأداء الصناديق والمحامل القوية مع تحسينات الختم الحديثة وتركيب محول الاهتزاز المدمج. يمكن توقع تقديم خدمة موثوقة لمدة 12 إلى 15 عامًا مع الصيانة المناسبة قبل أن تكون الإصلاحات الرئيسية أو إعادة البناء عاملاً. لا يتطلب تشغيل أي مضخات أو فلاتر أو مبردات خارجية بشكل صحيح ، مما يوفر للعملاء تكاليف إضافية غير متوقعة ومكونات إضافية أخرى يمكن أن تصبح مشكلة. توفر سلسلة M Series Geareducer الحلول التي يريدها العملاء من علبة تروس برج تبريد من الدرجة الصناعية.

تخفف علب التروس الموثوقة من "قلق الخدمة"

يجب على مشغلي المحطة ومهندسي الصيانة إدارة مجموعة متنوعة من مشكلات خدمة أبراج التبريد بشكل فعال ، سواء كانت مجدولة أو غير مخططة. إن إيجاد حلول منطقية وطويلة الأمد لأكثر نقاط الألم شيوعًا لا يبسط عمليات الصيانة والإصلاح الروتينية فحسب ، بل يقطع شوطًا طويلاً في التخفيف من قلق الخدمة. توفر علب التروس الموثوق بها والموردون الموثوق بهم إحساسًا بالأمان بحيث يمكن إدارة مشكلات الصيانة والخدمة بطريقة منهجية بدلاً من وضع الأزمات.

عن المؤلف ، جيروم جينينغز

جيروم جينينغز هو مدير منتج عالمي للمكونات المنشأة ميدانيًا في LATINO Cooling Technologies ، ومقرها في أوفرلاند بارك ، كانساس.